隨著我國人口數量的增長、城鎮化的推進、居民生活水平的提高，供暖需求不斷增加，城市供熱面積不斷增長，自然而然供暖鍋爐的市場就會興起。一般來說，大部分企業都會選擇熱水鍋爐進行供暖。近幾年，國際鍋爐行業發展迅猛，熱水鍋爐呈現高度分散與競爭激烈的現象。

發往山西煤礦業的三臺WNS系列鍋爐

今年是中正鍋爐質量管理提升年，為加強一線職工質量提升意識，全面提高產品質量水平，中正鍋爐基礎設計部決定以產品基礎知識為起點，以不同類型產品制作工藝為框架，分批次對生產部門進行知識培訓。該活動旨在讓參與到鍋爐制造的每一位職工都能夠從大局出發，正確深刻認識到產品質量的重要性，為每一位客戶提供高品質的中正制造。

鍋爐熱平衡的組成部分，循環流化床鍋爐采用流態化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和循環回路（包括高溫氣固分離器和返料系統）兩大部分。目前，循環流化床鍋爐已經很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進技術。中正循環流化床鍋爐可燃優質煤，生物質；也可燃用鏈條爐不能燃燒的各種劣質燃料，如：煤矸石、垃圾、污泥等；氣固混合良好，燃燒速率高，飛灰的再循環燃燒，鍋爐爐渣可燃物含量≤2%，飛灰可燃物含量≤8%。

華晨寶馬鐵西新工廠一期采用的均為中正出品的WNS系列燃氣火管鍋爐。該鍋爐整裝出廠，占地面積小，可有效縮短安裝周期，節省鍋爐采購成本。鍋爐采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱元件螺紋煙管，尾部配備節能器冷凝器，有效增強鍋爐熱效率，同時還應用低氮燃燒技術，使得排放符合環保要求。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進行了大量的焊接工藝試驗，總結了一套成熟科學的焊接工藝，經產品的廣泛應用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩定性，鍋爐熱平衡的組成部分。

為滿足新建廠區增加的用能需求，實現能源的梯級利用，華晨寶馬計劃采用具有較高能源利用率的天然氣分布式能源三聯供新模式為廠區提供所需的熱、冷以及電負荷。在該項目中，燃氣鍋爐作為基礎配套設施，用于生產工藝、采暖供熱和生活熱水，熱負荷波動大，對鍋爐性能提出了嚴苛要求。同時，作為東北首個天然氣分布式能源三聯供項目和典型樣本，任何一個環節都必須執行到位，燃氣鍋爐也不例外。鑒于現有熱負荷的分析，華晨寶馬明確了一期建設8臺燃氣熱水鍋爐，總負荷100MW，二期備用鍋爐2臺，總負荷50MW，并先后對外公開招標。通過激烈競標，最終由工業鍋爐行業中的佼佼者無錫中正鍋爐有限公司成功中標，全權負責整個項目鍋爐的設計制造和安裝。

現如今，節能減排已成為用戶采購鍋爐設備時的關鍵詞、高頻詞。作為鍋爐行業的佼佼者，中正鍋爐匯聚研發力量，優化制造工藝，出品的鍋爐產品不僅推進遼寧地區鍋爐的更新升級，更將惠及全國各地，真正實現工業鍋爐的節能減排，鍋爐熱平衡的組成部分。