蒸汽鍋爐是各大企業生產過程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環節，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業。蒸汽鍋爐能否高效穩定的運作對企業生產效益有著直接的影響。中正鍋爐建立于1988年，通過30年的專業研發與制作，現已成為國內工業鍋爐領域的行業翹楚。所生產的蒸汽鍋爐采用傳統鍋爐制造技術與現代化創新工藝相結合，確保每一臺蒸汽都是中正鍋爐匠心之作。

十三五期間，在中正燃氣鍋爐助力下，魯花集團、天齊鋰業、國投中魯、國藥集團等各行業龍頭企業率先完成高能耗、高排放燃煤鍋爐的替代工作。同時，為有效減緩取暖帶來的霧霾天氣，中正鍋爐更是投身于北方清潔取暖工作中，強力助陣北京、天津、石家莊、菏澤等2+26重點城市的熱力企業。

鍋爐燃料消耗量計算煤，據了解，相比遼寧市場其他的鍋爐品牌，中正鍋爐生產規模大，位于江蘇無錫的15萬平方米現代化生產基地有著年產鍋爐2000臺、25000蒸噸的能力。公司產品范圍涵蓋熱水鍋爐、蒸汽鍋爐以及有機熱載體鍋爐三大品類，容量大范圍廣，可根據各行業用戶不同需求，選配合適的環保鍋爐設備。

WNS系列燃氣蒸汽鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節能器，鍋爐熱效率可高達98%以上。另外，鍋爐還選配超低氮燃燒器，氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，符合重點區域大氣排放標準，獲得了華歐淀粉的一致好評。

在鍋筒組對作業區，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

天津津安熱電的3臺29MW燃氣熱水鍋爐是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結構D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強調各擋板焊接需嚴密，焊腳高度也要符合設計圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細節部位，中正鍋爐也制定了嚴苛的焊接工藝，保證高溫煙氣不外泄。

實現碳達峰、碳中和是一場硬仗，不僅是對國家能力的一場大考，也是對各行業企業的考驗。中正鍋爐作為企事業單位的合作伙伴，必將全力配合用戶積極探尋出適合企業發展的熱能供應方式，早日完成碳排放指標，鍋爐燃料消耗量計算煤。