有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產及銷售。公司通過從日本引進行業先進的生產設備以及各項國外成熟技術的運用，可年產FDY滌綸民用絲、工業絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產品的產業化布局。 作為生產線上的重要配套設備之一，江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹的市場調研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護；同時，PLC控制系統操作簡單，通過智能人機界面完成各種設定，實現鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩定，而且熱效率高達95%以上，收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業生產規模的擴大，2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐，雙方又一次達成了合作。

近年來，面對愈發嚴苛的環保政策，中正鍋爐在技術研發方面取得了一定進展，WNS系列燃氣鍋爐更是憑借高效低排的特性，成為了工業鍋爐市場的業界寵兒。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速，從而充分吸收熱量，配合鍋爐煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準。此外，先進的低氮燃燒機大大減少氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，為眾多企業的清潔生產和可持續發展提供了切實保障。 其中，五洲豐農業科技有限公司成立于2001年，是中農集團控股股份有限公司下屬企業，集各種微生物有機肥、菌肥、復合肥料、摻混肥料等幾十種化肥產品的研發、生產、流通于一體。公司目前擁有八大生產基地，年設計生產能力達500萬噸，采用先進的生產設備，建立了清潔生產制度。作為生產線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環節提供了穩定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農業的生產需要，更符合其清潔生產的目標，貫徹落實了國家和地方環保政策法規，從源頭上控制了污染。

鄭州火車站是中國八大綜合交通樞紐之一，素有“中國鐵路心臟”的美譽，每天來往的旅客絡繹不絕?；疖囌臼孢m溫暖的候車環境離不開穩定的供熱系統，為鄭州火車站提供穩定熱源的是鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠。該熱源廠始建于1989年，1992年全面建成投產。近年來，隨著老鍋爐設備的老化，原本4臺20噸的鏈條爐排蒸汽鍋爐熱效率不斷降低。此外，考慮到環保等方面的因素，二馬路熱源廠決定實施“煤改氣”工程，拆除原本低效高耗的燃煤鍋爐，新建多臺SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。 作為實力雄厚的A級工業鍋爐制造企業，中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，為鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠提供了從鍋爐系統設計、制造到運輸安裝、調試運行、報驗、質保期維保、培訓等一系列服務。值得一提的是，中正SZS系列燃氣鍋爐的燃燒室采用了窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，并采用優質的硅酸鋁纖維和耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失；配合鍋爐尾部的節能裝置，SZS系列鍋爐熱效率可高達98%以上。此外，中正鍋爐自主研發的引導環保技術，還解決了傳統鍋爐帶來的環境污染，實現真正的綠色供暖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯合振業節能技術有限公司與哈薩克斯坦在油田的環保技術方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已起運發往哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關環保技術的運用，減少環境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產具有重大意義。為了確保該項目的順利推進，穩定高效的鍋爐系統至關重要。作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，中正鍋爐在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內。經過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發了多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣的利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。

眾所周知，工業鍋爐為輪胎生產加工的干燥、壓延、硫化等工序提供了穩定的蒸汽熱源。作為國內知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐憑借優質的產品，為多家橡膠制品生產企業提供過優質服務。其中，四川海大橡膠集團有限公司是集研發、經營和生產汽車輪胎于一體的國家大型骨干企業，產品包括全鋼商用子午線輪胎、半鋼乘用子午線輪胎和斜交商用輪胎三大類，共計二十五個系列1000余個品種規格。預計到2020年，海大集團車輛輪胎的生產能力將達到1700萬套/年，其產品優質穩定，得到國內外廣大客戶的認可。 隨著環境問題的日益突出，作為國家級高新技術企業，海大集團勇擔責任，加大了環保設備設施的投入，決定實施鍋爐煤改氣項目。經過多方調研考察，海大集團與中正鍋爐達成了合作關系，采購了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據海大集團的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設了節能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節能減排，實現綠色低碳發展。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

為響應國家環保政策和節能減排的倡議，眾多印染企業都對原本生產線上的燃煤鍋爐進行了技術改造，在滿足染色、定型等工藝環節所需蒸汽熱源的同時，大幅減少了環境污染。其中，吳江聯華染整有限公司成立于2002年，在不斷發展壯大的過程中，已連續多年成為各大世界時裝品牌的指定面料供應商，現已發展為一家集織造、染整、印花及進出口貿易于一體的大型生產型企業。 2018年，聯華染整為了進一步提高企業能源利用率和經濟效益，做出淘汰原有落后產能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效。

作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標。 近年來，烏魯木齊啟動了大規模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產品優勢和企業實力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。