近年來，燃煤鍋爐作為原先的污染排放大戶，急需被淘汰取代，在國家“煤改氣”政策的持續推動下，中正燃氣鍋爐暢銷全國。在天津的供暖市場，中正鍋爐擁有很高的市場占有率，國環置業、瑞景供熱中心、河西區、南開區等多個區域的人民政府供熱使用的都是中正鍋爐；在東北地區，中正鍋爐為國藥集團、哈藥集團、長白山制藥等企業提供了充足的熱源支持；在川渝地區，中正鍋爐助推了整個四川泡菜行業的產業化發展，吉香居、味聚特等泡菜企業使用的都是中正出品的燃氣鍋爐……

鍋爐低氮改造, 一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

DHX循環流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態重構燃燒技術研發的，代表了循環流化床技術潮流發展方向的產品。該型鍋爐具有節煤、節電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術優勢，符合國家的環保政策。特別是污染物超低排放技術更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強的市場競爭力。

中正創新研發的WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結構，根據不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。前后煙箱設計采用軸套式鉸鏈對開門設計，密封效果好，結構輕巧，開關方便，在鍋爐年檢、維保時可實現單人操作, 鍋爐低氮改造.

無損探傷：焊縫試焊質量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質量檢測和評定的正確性。力學性能試驗：本工序主要是對原材料和產品焊接試件，分別進行材料復驗和力學性能試燈的一道重要工序，可對板材進行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產品所使用材料的材質都達到國家標準規定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質量技術監督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

年度“優秀供應商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優質的產品和服務。從鍋爐產品的設計制造到鍋爐系統的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創造著更多經濟效益和社會效益, 鍋爐低氮改造.