小區內鍋爐房擴建, 伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。

江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴, 小區內鍋爐房擴建.

中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個鍋爐零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業的企業管理團隊來協助，目的就是推動管理創新，由中正制造升級成為中正“智”造, 小區內鍋爐房擴建.

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正有機熱載體鍋爐本體四周及前后（或上下）門蓋，我司根據不同的溫度區域設計不同厚度的耐火保溫結構，使外表溫度優于GB標準要求，外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。

這一切不僅體現了中正鍋爐雄厚的企業實力，更彰顯了中正人團結協作的高效與中正速度！在現代化生產車間里，全自動生產線是中正鍋爐高效作業的有力保障，井然有序的生產現場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業業的工作作風和不斷創新求索的工作態度則是整個企業的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進的樂章。