近期，新疆一家知名番茄制品公司為響應環保號召并擴大產能，正式啟動了年產10000噸番茄醬生產線的改擴建項目。在這一關鍵的能源升級節點，中正鍋爐憑借在燃氣蒸汽鍋爐領域的深厚技術積淀與優異的市場口碑，成功中標該項目，為其提供了一套由SZS系列與WNS系列組成的供熱組合拳。一、 燃氣蒸汽鍋爐：食品深加工行業的“熱動力心臟”對于番茄醬加工行業而言，燃氣蒸汽鍋爐不僅是能源設備，更是決定產品色澤、口感與保質期的關鍵因素。從番茄的清洗、預熱破碎，到打漿、真空濃縮，再到最后的殺菌灌裝，每一個環節都離不開穩定且潔凈的高溫蒸汽支持。 二、 為什么要進行鍋爐系統的迭代升級？該番茄制品企業原有的熱源設備為3臺10噸/時的燃煤鍋爐。隨著企業發展，原有設備逐漸暴露出兩大短板：一是環保壓力，燃煤排放的顆粒物和二氧化硫難以滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中重點區域的嚴苛要求；二是產能瓶頸，原有設備難以支撐新增的日處理500噸和1000噸番茄生產線的高負荷運轉。 為了解決這一痛點，企業決定拆除原有燃煤設施，新建一套高效、環保的燃氣蒸汽鍋爐供熱系統，且明確要求冬季非...

中國白酒，尤其以貴州醬香型白酒為代表，在釀造過程中對溫度、壓力的精細控制非常嚴格。蒸汽是釀酒發酵、蒸餾和殺菌等工藝環節中不可替代的動力能源。對于規模化、專業化的酒企而言，配備一套高效、節能、穩定的蒸汽鍋爐，是保障產品品質和企業可持續發展的關鍵基礎。 金醬酒業自1996年成立以來，始終堅持以優質醬香酒為核心，重視每一道生產工藝。為進一步提升生產效率、響應綠色發展，金醬選用了中正鍋爐SZS系列18噸燃氣蒸汽鍋爐，主要基于以下優勢： 高效節能：SZS系列采用全膜式水冷壁結構，配合先進燃燒器，鍋爐熱效率高達100%以上，大幅降低燃氣消耗。 環保達標：低氮燃燒技術，有效控制氮氧化物排放，輕松通過地方及國家環保標準。 智能控制：配備自動化控制系統，操作便捷，自動調節蒸汽壓力和輸出，適應不同工藝需求。 安全穩定：多重安全保護裝置，保障鍋爐長期連續穩定運行，助力酒廠全年無憂生產。 系統設計：結構緊湊，占地少，便于后續擴展和維護。 中正鍋爐全方位服務助力金醬高質量發展 從項目初期的選型、方案設計，到設備交付后的安裝調試、技術培訓，再到后續的定期維護與緊急響應，中正鍋爐團隊始終以客戶為中心...

撫順渼瑞石油化工有限公司是一家聚丙烯酰胺研發與生產企業。為了滿足當前丙烯酰胺聚合物產品市場的旺盛需求，該公司在撫順市高新技術產業開發區新建了一項年產100000噸丙烯酰胺聚合物和50000噸丙烯酰胺水溶液的項目。項目總占地面積為 51734 平方米，總建筑面積達到16996平方米，包含了丙烯酰胺車間、聚丙烯酰胺車間及其他配套設施。 項目生產過程中需要大量穩定可靠的熱源，主要用于水合反應加熱、聚合物干燥等核心工序。為此，該公司選擇了采用低氮燃燒技術的中正鍋爐燃氣蒸汽鍋爐，為項目提供熱能支持。根據項目需求，中正鍋爐為客戶提供了一臺25噸SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。 中正鍋爐的設計能夠滿足生產過程中水合反應加熱和聚合物干燥等多種工序的熱量需求，確保生產連續性和高效運行。先進的低氮燃燒技術確保鍋爐氮氧化物排放量控制在標準限值范圍內，大幅減少大氣污染物排放，符合國家環保要求，為企業實現綠色生產目標提供了可靠保障。

2025年3月20日，國家電投貴州金元織金“上大壓小”異地改建項目（2×660兆瓦）實現鍋爐一次點火成功。該項目將鍋爐點火燃料由傳統燃油改為液化天然氣（LNG），開創了660兆瓦超超臨界“W”火焰鍋爐采用清潔能源的新篇章。作為本次項目的重要設備提供方，中正鍋爐為客戶量身定制了高效、智能的SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐，為項目順利推進提供了可靠保障。 中正鍋爐提供的SZS系列燃氣鍋爐以液化天然氣為燃料，與傳統燃油鍋爐相比，顯著減少了污染物排放。在同等燃料消耗下，二氧化碳排放量減少53%，氮氧化物和硫化物排放量下降90%以上，全面符合國家環保政策及低碳發展目標。 液化天然氣作為清潔燃料，不僅燃燒效率高，還有效降低了運行成本。通過“油改氣”，客戶每年可節約燃料采購成本600余萬元，顯著提升了項目經濟效益。